铣刀的种类、用途及选择原则

1、铣刀分为多种类型，适用于不同的加工需求。圆柱形铣刀主要用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分为粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀适用于粗加工，而细齿铣刀则适用于精加工。

2、铣刀刀片的选择应根据加工需求，选择研磨刀片或压制刀片，以获得最佳的加工精度和表面粗糙度。铣刀刀体的选择则需要考虑齿数，以满足不同加工深度和切削要求。铣削刀具在机械加工行业中扮演着重要的角色，它们的种类和选择原则对于提高生产效率、保证加工精度和降低成本具有重要意义。

3、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

4、按用途分类 切削铣刀：主要用于金属材料的切削加工，如平面、轮廓和凹槽的切削。 模具铣刀：用于模具制造中，如制作成型刀具、切割镶块等。 雕刻铣刀：主要用于非金属材料的雕刻加工，如木材、塑料等。

5、铣刀的种类和用途如下：面铣刀。面铣刀主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。立铣刀。

6、木工铣刀种类繁多，适用于各种木工任务。刨花直刀（straight）是最常用的铣刀之一，可用于修边、拼板、打孔、制榫及雕刻等。修边作业中，6mm的铣刀最为常见，木工雕刻机则常用12mm铣刀。这是因为铣刀的尺寸与柄径相同，便于操作，价格也较为经济。

机械加工制造中我们常用的高速钢刀具有那些牌号?硬质合金刀又有那些牌号...

在机械加工制造中，高速钢刀具的常用牌号包括W18Cr4V、W6Mo5Cr4V9341和M42。其中，W18Cr4V因其含金属钨量较高，而钨是一种稀有的金属资源，因此近年来使用频率较低。相比之下，含钨量较少但性能相近的W6Mo5Cr4V2钢更受欢迎。

高速钢刀具常用的有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2，9341，M42，其中W18Cr4V钢因为含金属钨太高，而钨是稀有金属，所以这几年用的不多，多用含钨较少而性能相近的W6Mo5Cr4V2钢。 硬质合金有钨钴类硬质合金（YG），钨钛钴类硬质合金（YT），钨钛钽（铌）类硬质合金（YW）。

高速钢刀具，通常称为白钢刀，具有适中的硬度和良好的韧性，刀片边缘容易磨得锋利。这类刀具适合加工硬度较低的钢材以及一些易于切削的材料，如工程塑料。 硬质合金刀片，分为钨钴类（YG）和钨钴钛类（YT）。YG类适用于加工铸铁，具有YGYG3等不同型号，数字越小，硬度越高，但强度相对较低。

超硬合金刀片 超硬合金刀片是一种采用特殊工艺制造的刀具，具有极高的硬度和优异的耐磨性能。它适用于加工高硬度材料，如陶瓷、玻璃等。超硬合金刀片在半导体、光学等领域有广泛应用。合金刀片型号多样，主要包括高速钢合金刀片、硬质合金刀片、涂层合金刀片以及超硬合金刀片等。

机械加工都有哪些刀?

按加工部位分类，分为钻、扩、铰、镗、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀。

首先，根据工件加工表面的形式，机械加工刀具可以分为以下几类： 加工各种外表面的刀具，这类刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。它们主要用于加工工件的外表面，如车削、刨削和铣削等作业。 孔加工刀具，这类刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。

包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

常见的机械加工刀具有多种类型，包括铣刀、车刀、镗刀、钻头和磨头等，每种刀具都具备特定的功能和用途。例如，铣刀适用于平面铣削和端铣作业，而车刀则主要用于外圆车削和内孔加工。钻头则能够进行钻孔和扩孔操作。

机械加工刀具分类有很多：按应用广泛程度，可分为所谓的专用刀具和通用刀具，所谓的标准刀具和非标刀具。按刀具材料来分，有高速钢刀具、硬质合金刀具，金属陶瓷刀具，陶瓷材料刀具，立方氮化硼刀具，金刚石刀具。按刀具制造工艺分，有焊接刀，机夹不重磨刀具，有涂层刀具。

齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

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