硬质合金的种类,代号,应用范围是什么?

通用类硬质合金刀片则兼具前两者的特点，适用于一般加工场合。硬质合金刀片的型号则通常由其形状、尺寸和用途等因素决定。常见的型号有圆形刀片、方形刀片、梯形刀片等。这些刀片各有其特点和应用范围。例如，圆形刀片适用于钻孔和铣削等加工，方形刀片则适用于车削和铣削等加工。

一） 硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。

这种材料既能加工钢，又能加工铸铁和有色金属，应用范围较广。总的来说，不同类型的硬质合金刀具材料适用于不同的加工条件。选择合适的材料可以提高加工效率，延长刀具寿命，减少生产成本。在实际应用中，应根据具体的加工要求和工件材料选择合适的硬质合金刀具材料，以达到最佳的加工效果。

K″类的牌号是国际ISO标准代号，相当于我国的YG类硬质合金牌号，适于加工不锈钢、有色金属及合金、以及非金属材料、铸铁等材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

牌号就是指的硬质合金刀片的材质。选择正确与否直接关系到加工的成本及切削效率。加工不同材料的工件，所选择的牌号也就应该有所不同。比如铸铁和钢件，普通碳素钢和合金钢所选择的牌号就不一样。所以，一定要了解和掌握每个牌号硬质合金焊接刀片的性能和适用范围，然后才能做到选择牌号没有失误。

进口YG15详细资料

1、钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

2、的YG15 或YG20 。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工，作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。 钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间，能够机械加工和热处理，可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模 的钢结硬质合金有DT 、GT35 、TLMW50 、GW50 等。

3、分类 钨钴类硬质合金 牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。钨钛钴类硬质合金 牌号由YT和碳化钛平均含量组成。

4、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

5、YG15/ K40/ 2500；80 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。 YG4C/ 1600；85/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。 YG8C/ 1800；85/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

6、硬质合金锯片的选择 （一） 硬质合金种类的选择 硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。

钨钢合金与钨钴合金哪种硬度更高

钨钴合金的硬度比钨钢合金更高。以下是具体分析：钨钢合金的硬度：钨钢合金，作为含钨成分的高速工具钢，经过热处理后的硬度通常大于等于HRC63，部分可达到HRC70。这种合金主要用于机械加工刀具等领域。钨钴合金的硬度：钨钴合金，即硬质合金，由难熔金属碳化物和金属粘合剂通过粉末冶金方法制成。其硬度非常高，通常可达HRC74，部分可达到HRC82。

对比钨钢合金和钨钴合金，可以发现钨钴合金的硬度更高。这种差异使得钨钴合金在需要极高硬度和耐磨性的应用场合更为适用。

在对比钨钢合金与钨钴合金的硬度时，可以明确的是，钨钴合金的硬度要高于钨钢合金。这一特性使得钨钴合金在需要承受更高压力或磨损的应用场景中展现出更显著的优势。